在很多生產型企業中，ERP系統關乎著整個供應鏈的正常運行。當一位新人接手ERP系統時總會遇到一些新的挑戰，我們總結了有關ERP管理物料的10個提問，希望能夠幫助廣大新人順利接手ERP系統。
1、庫存料件如何進行分類管理？
一家簡單的生產型企業，其倉庫中的物料至少可以分為成品與原材料兩種。但大部分企業的劃分物料類別則更細，如原材料可以分為零件、包裝材料、輔助材料；而成品也可以進行更加細致的分類。
項目管理員需要考慮的是，該分到哪一個級別為止？在考慮分類規則時，要兼顧如下幾個因素：
一是統計的需要。如在統計庫存金額時，是否要按明細來進行統計。如是否需要對成品庫存按手工工具、電動工具等類別來統計庫存金額。如果需要的話，那么就要這個類別來進行劃分。
二是根據發料的需要。如在原材料發料或者成品出庫時，不同的人員負責不同類別的材料。此時為了管理的方便，最好能夠按人對物料進行分類。如此的話，就可以通過權限控制，不同的人員只能夠維護自己所負責類別的物料的單據。防止其他用戶不小心的誤操作。
三是根據成本核算的需要。在核算材料成本時，有可能管理者需要對成本進行細分，如分為零件成本、包裝材料成本、輔助材料成本。此時就應該至少將原材料分為這三類。然后在統計時才能夠根據零件類別來統計成本。
2、庫存單位與換算單位如何處理？
有時候物料的庫存單位與換算單位可能不相同。如在倉庫帳上，是按個來存儲。但是在領料或者發貨時，則按箱或者套來操作。項目管理員需要確認是否存在這些類似的情況。如果存在的話，需要一一確認相關的兌換率。否則的話，單位不一致，就會造成物料庫存的不準確。
3、物料是否做條碼管理？
項目管理員需要確認企業的物料是否有條碼管理的需要。具體的說，要確認如下內容：
一是條碼管理的范圍。如是對所有物料都進行條碼管理，還是只針對某部分物料，如成品或者零件等物料。同時需要確認，針對同一個物料，是否有多個不同的條碼？通常情況下，一個物料對應一個條碼。如果不是的話，如一個物料對應多個不同的條碼，都需要事先說明。
二是企業現在條碼管理是采取手工管理，還是采用條碼管理系統。如果企業現在已經有了條碼管理系統，此時項目管理員需要根據企業的實際情況來判斷是否需要同ERP系統進行整合。
4、是否需要進行呆滯料的管理？
呆滯料是企業倉庫中長期不使用的物料。項目管理員需要確認企業物料管理中是否有呆滯料管理的需求。如要系統統計呆滯料的數量與金額。如果需要對此進行控制，則項目管理員需要向用戶確認呆滯料的判斷標準。如2年以上沒有交易的物料稱為呆滯料等等，或者是手工指定。這個規則一般不同的企業都要會有不同的要求。
5、物料管理是否采取編碼？
項目管理員需要確認，企業現有的管理模式中，是否對物料進行了編碼。如果有的話，需要確認現有的物料編碼規則。特別需要強調的是，項目管理員需要向用戶確認，現有的物料編碼規則是否滿意。如果不滿意的話，那么可以稱機對物料編碼進行調整。在軟件實施時，對企業所采用的編碼原則進行評估，同時會檢驗企業現有的編碼是否嚴格按照這個編碼原則。
6、當前庫存帳的準確率有多少？
項目管理員需要確認，當前物料管理中庫存帳的準確率。包括庫存數量與庫存金額。實施顧問需要參考這個數字，來判斷企業現有庫存管理的水平。通常情況下，準確率越高，實施ERP系統的難度越低。同時作為企業來說，也可以拿此作為評估ERP系統效果的指標。如企業現有的庫存準確率為95%，那么就可以要求上ERP系統之后，庫存準確率要能夠達到98%。
7、存貨成本如何計量？
企業如何來計量倉庫中的物料成本？如采用的是先進先出，還是移動加權平均，或者月加權平均成本，又或者采用的是標準成本？采用不同的計算方式，對于庫存成本的金額會有很大的影響。項目管理員需要確認，企業采用的是哪一種成本計量的原則（通常情況下，在一個會計年度內，企業只有一種成本計量原則）。由于計算量的關系，在手工管理階段，企業一般采用的是先進先出或者月加權成本。而如果采用ERP系統的話，可以很方便的實現移動加權平均。
8、企業是否有采購補料計劃？
通常情況下物料采購都是由需求部門來申購。但是某些企業會有安全庫存的要求。如當企業實際庫存量低于安全庫存，則倉庫人員需要開立請購單，補足安全庫存的需要。項目管理員需要確認，企業如果有采購補料計劃的話，那么是如何管理的？如是通過安全庫存來生成補料單，還是根據MRP計算來生成請購單？不同的操作方式，雖然結果相同，但是其工作思路不同。
9、 是否有庫位管理？
庫存也是物料控制中一個比較重要的手段。項目管理員需要確認企業庫位設計與控制的原則。在選型時才能夠以此為依據判斷ERP系統是否符合企業自身的需求。
10 、是否有一次性物料？
有些企業會有一次性物料，一次性物料是指只交易一次，下次不再交易的物料。針對這種物料，如果存在一次，就設計一個編碼，顯然會比較浪費。ERP系統一般會給予一個條碼或者臨時的編碼來管理。