MES能做什么？企業(yè)如何面對實施中出現的問題？
大多數制造商使用ERP系統來管理日常運營，但在當今競爭激烈的環(huán)境中，復雜的制造商需要加倍努力，以確保他們在最終產品的質量方面做出最佳決策。制造執(zhí)行系統(MES)可以通過全面了解車間發(fā)生的情況，提供更精細的制造方法。 如果沒有MES解決方案的專用功能，車間活動通常必須手動通信，這會減慢生產過程并且通常會導致錯誤。
制造執(zhí)行系統(MES)是制造商使用的軟件，通過跟蹤原材料到成品的轉換來提高車間的運營效率。該軟件為公司提供可在整個企業(yè)內共享有關在制品的實時信息，并允許團隊進行溝通，以便更好地控制制造業(yè)務。然后，所有這些信息都可以與制造商的ERP系統同步，以獲得生產過程的完整圖片。
MES真正實現了生產控制，提供了生產力和效率的準確圖像。對生產中使用的材料進行全面的數據分析，可以持續(xù)改進和優(yōu)化資源。MES解決方案跟蹤生產時間和日程安排，并進行調整以滿足需求。該軟件允許完成每個組件的可追溯性，包括購買和構建。質量指標實時提供給車間，允許操作員在生產過程中做出主動決策。
制造執(zhí)行系統提供文檔控制，允許用戶以電子方式管理工作指令，工程變更單，物料清單，旅行者和質量數據表。這樣就可以從單一訪問點創(chuàng)建無紙化車間，并消除了耗時的文書工作。
MES解決方案可以縮小車間與企業(yè)其他部門之間的差距。質量第一的制造商應該強烈考慮實施制造執(zhí)行系統。消除手動紙質流程，減少冗余數據輸入，縮短周期時間和消除浪費只是MES解決方案可以提供的一些好處。MES解決方案使公司能夠識別和跟蹤車間問題，并且是一項重要的競爭優(yōu)勢，可以極大地提高公司的盈利能力。
但是，在企業(yè)應用MES系統過程中，通常會碰到一些難點或者不完善的地方，我們都有哪些改進措施?
企業(yè)最困惑的通常是預期的目標和現實的落差。在實施MES前，可能設想MES能解決很多問題，但是實施應用后，卻不是那么回事。這是因為MES系統僅僅是輔助生產管理，企業(yè)不能把所有的問題都寄希望于MES來解決，比如本身管理就不規(guī)范的企業(yè)，希望通過信息系統來規(guī)范生產，這是不可能的。想MES達到應用效果，一定要先規(guī)范管理，生產過程等，再來實施。另外，在確定目標時，定位要清楚，不能好高騖遠，制定階段性的目標，有步驟的實施，循序漸進更適合，切忌貪大求全。