如何降低設備維修費用？網上，專家，有多種論述，本文附后就有兩篇大作，請諸位網友鑒賞思考。但在小編看來，這些文章雖然都很有道理，但大多是管說不管干，過過嘴癮而已，難以落到實處。僅稍舉幾個現實問題為例：
通過設備技術更新改造降低維修費用：誰都知道的方法，問題是，錢從哪兒來？對很多企業來說，當下令人眼綠的降低維修費用還沒見到一點著落呢，卻又要從本來吃緊的資金上再投資進行改造，簡直跟晉惠帝“何不食肉糜”同一級別。
把好備品備件質量關：這話本身就有大問題——難道這個單位就一直沒有把好備品備件質量關嗎？這么大的失職行為，這么大的管理漏洞，這樣的管理水平，甭說維修費用降不下來了，恐怕這個單位也該死翹翹了吧？所以這就是一句正確的“廢話”。
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有人說了，你批這個扁那個，把你自己的高招亮出來看看！說實話，我也真沒啥好招兒，我們全國幾百萬設備人天天圍著單位在干在想這個，可干的、能干的降費用方法都窮盡了，老李我還能有啥好招數？！
單位人，整天圍著單位轉，腦中只想著單位事，很正常；但專家們不同，他們已經跳脫了單位藩籬，本就應該從更廣更高的角度，從行業、專業和地區的整體角度，從整個系統的視野，去思考如何更有效的實現目標，如何通過整合優化共享維修資源，降費用增效益。
這是因為，當前以及傳統的工廠維修工作有個最大的特點，就是各單位各自為政，在維修人員人數與工作效率、維修器具裝備利用率、備件庫存數量與種類及儲備周期、維修和修舊利廢水平能力等方面，存在著巨大的浪費。有效解決這個問題的關鍵，是把相關各單位聯合起來，實現維修資源的共享與協作，達到維修資源的最優化配置及利用。這才是降低維修費用的最根本解決之道。
當前中機維協在全國大力推行區域維修社會化協作，就是這一解決思路的具體踐行。
附文章一
降低設備維修費用的八個秘訣
隨著市場競爭日益加劇，降低產品價格已成為市場競爭的有效手段。作為生產成本的一個重要組成部分，降低設備維修費用已經提上了議事日程。要降低設備維修費用，企業可根據自身的實際情況，重點解決好以下幾個問題。
1.加強設備更新和技術改造
現代科技發展日新月異，設備更新和新技術的應用對提高設備的運行可靠性以及降低維修費用，具有十分明顯的效果。目前，很多企業的設備還是上世紀50年代的，技術落后、生產效率低、操作笨重、備件昂貴。這種老設備有些必須淘汰，有些老設備如埋弧焊機、噴焊設備、重溶設備等可以進行技術改造。這樣做維修費用和備件費用可以大幅度降低。
2.把好備品備件質量關
備品備件的質量直接決定其使用壽命、設備的可靠性和維修范圍。品質優良的備件不僅可以幫維修人員及時解決出現的故障，還可以提高整個系統的可靠性，延長相關部件的使用壽命，提高設備的整體性能。相反，品質低劣的備件不僅不能解決設備中出現的問題，還會引發新的故障，降低系統的可靠性，甚至釀成大禍。例如，我們經常使用的接觸器、制動器，如果鐵芯質量不好，就會發生過熱、退磁不盡等故障，不但使用壽命短，而且會造成設備該停的時候停不下來，用到起重機上極易發生設備事故。
3.加強對維修中更換的備件的管理
在設備故障處理中常出現這樣的情況，此備件壞了卻把彼備件給換掉了或者是設備需要調整卻更換了備件，造成浪費。出現這種現象的原因是備件管理缺乏相應的監督機制，維修工對換下的備件的好壞不負責任。需要建立一種機制，使每一個維修工都對自己所換的備件負責，確保換下的備件確已損壞。備件更換由有關人員組成的鑒定組審核，查到沒有損壞而換下的備件要處罰換件人。鑒定組對鑒定結果負責，對營私舞弊故意進行錯誤鑒定的要嚴格懲處，這樣就可以解決輕易更換備件的問題。
在實際操作中還存在一個問題，就是維修人員無法判別備件損壞程度。對維修時懷疑有故障的零部件，維修工可用代換法進行排除，如果該件正常必須把它重新裝上不準使用新的備件。對更換的備件要有準確記載，加強對備件的監督，做好使用記錄，統計出平均使用壽命，以便降低備件的庫存量，并在備件損壞前及時采購防止備件不夠用。
4.維修人員的責任心
隨著設備使用年限的延長，設備老化是一個無法更改的事實。老化備件的更換隨時都可能進行，備件的更換很大程度上掌握在維修工手上，存在著許多“人為掌握”更換的因素。需要維修工掌握備件的使用情況，大致估算出備件的損壞時間，準備好備件以備在其損壞前及時更換，這樣既減少設備維修時間，又避免了備件浪費，降低了倉庫庫存。這就要求要求維修工有主人翁責任感和較強的責任心，企業領導首先要做到對維修工的重視，使維修工感到如果不認真做就對不起企業。
5.加強對可利用備品備件的維修
換下的已損壞的備件中有很多修理后還可以再利用，可很多維修工不愿修理已損壞的備件，大致有以下幾種原因：
(1)缺乏必要的維修工具。原來的維修理念認為，機械維修工只需要錘頭、螺絲刀以及一把扳手，而電氣維修工的工具是一塊萬用表、一把尖嘴鉗、一把螺絲刀、一卷絕緣膠布，如此簡陋的工具根本不可能對損壞的備件進行維修。所以，企業必須配備必要的維修工具。
(2)缺乏相應的激勵機制。原先的管理理念認為，維修工上班時間進行廢件的利用是工作范圍之內的事，不維修就是失職，維修工辛辛苦苦修復了一個價格較高的備件，付出很大的精力和勞動，自己卻沒得到絲毫的鼓勵或獎勵，自己所付出的勞動與所得根本不成比例，因此喪失了對廢件再利用的積極性。車間應當采取相應的獎勵措施，視備件的價格、重復利用價值、可靠性等，以備件價格的一定比率獎勵修復備件的人員，并與評優相聯系，以刺激維修人員對廢件再利用的積極性。
6.加強對備件管理
企業備件庫中的備件有的種類不足，有的種類積壓。有必要對常用備件備品建立上下限臺賬，保證不超過上限，又不低于下限，在保證設備正常運行的情況下，既保證設備正常使用要求，又不造成備件積壓。
7.延長元器件的使用壽命
鼓勵進行技術攻關，延長易損元器件的使用壽命。很多易損元器件是可以通過技術完善延長其使用壽命的，這樣也可以節約大量的維修費用。
8.堅持日周月保養制度
制定嚴格的保養制度，促使操作人員嚴格按照規定去做，發現故障隱患及時處理，把故障消滅在萌芽之中，以延長備件的使用壽命。這對于支架潤滑部件及電氣部件顯得尤其重要。
降低設備的維修費用不是通過一兩個方面努力就能解決的，必須通過各個方面的有效結合才能使問題徹底解決，并需要持之以恒地堅持下去才能取得良好的效果。
附文章二
降低設備維修費用--六大措施
隨著市場競爭的日益激烈，設備成為企業參與市場競爭的重要物質資本。設備管理要做到效益最優化、利潤最大化，必須建立以效益為中心的設備管理體制。如何強化管理，提高設備維修質量，降低維修費用，實現企業的可持續發展，成為企業能否持續發展壯大的關鍵。特別是對于某些設備老化的企業，降低維修費用對生產成本的影響更為重要。
一、設備維修費用居高不下的原因
忽視設備前期管理。從設備的全壽命管理理論分析，設備的可靠性、維修性在設備設計制造時已基本確定。如果企業在設備的前期管理規劃、選型決策失誤、盲目投資，則可能設備選擇不當，造成設備閑置；或由于設備設計制造缺陷，可靠性低，使用期故障多發，維修性差，使設備維護保養工作量加大，維修費用高。
企業傳統的維修費用提取依據不科學，定額使用存在弊端。有的企業是按固定資產基數的比例提取維修費用，而有的企業是按以上年度已發生的維修費用為基準，結合本年度的生產任務和設備情況適當增減。這些提取方法、提取的依據在不同程度上均存在不科學和不合理性。
對于維修費用的管理很多企業采取指標分解、限額控制的方法，但一些企業在限額控制方面失控，容易產生到年終定額沒用完時濫用、浪費的后果。
不注重設備使用、維護的經濟性。企業在維修設備時，沒有從動力消耗、原材料消耗、備件儲備等方面進行技術經濟分析，沒有從更新、改造角度去考慮，造成維修成本失控。
二、降低設備維修費用的措施
1.注意設備的技術更新改造
這是指應用現代科學技術成就和先進經驗，在對其進行壽命周期費用分析的基礎上，結合設備維修，通過改變現有設備的結構，加裝和更換新部件、新裝置、新附件等，以改善原有設備的技術性能，增加功能，使其達到或局部達到新設備的技術水平。應有計劃、有步驟、有針對性地對落后設備進行技術改造，使其提高效率、減少故障率。在設備維修時，要注意使用新技術、新材料、新工藝。
實踐證明，新技術的應用對提高設備的運行可靠性以及降低設備的維修費用具有非常明顯的效果。特別是對于一些設備嚴重老化的企業，尤其應注重設備的技術改造。
2.把好備品、備件質量關
備品、備件的質量不僅直接關系到其使用壽命，而且影響整個系統的可靠性和設備維修范圍。品質優良的備件，可使維修人員迅速排除故障，提高整個系統的可靠性，提高相關部件的使用壽命，提高設備的整體性能；而品質低劣的備件，不僅不能提高設備的整體性能，而且還可能引發新的故障，甚至釀成大禍。
例如某企業在一次維修更換接觸器后，只經過幾十分鐘的運行，電機轉速就下降，且溫升較大，經檢查該接觸器線圈已燒損。由于接觸器的質量低劣，使維修時間增加數倍，影響了設備的正常運行，增加了設備的維修費用，差點造成電機損壞的嚴重事故。可見，把好備品、備件的質量關至關重要。
3.加強對維修中更換備件的管理
在設備故障的處理中經常出現這樣的情況，此備件壞卻把彼備件給換掉了，或者只是設備調整的故障卻更換了備件，造成備品、備件的浪費。造成這種現象的主要原因就是設備管理缺乏監督機制，維修工對換下的備件好壞不擔負更換責任所致。
為此，應當建立一種機制，確保維修工對更換的備件負責。備件更換后由有關人員組成的鑒定組進行審核，對沒有損壞而換下的備件應對換件人進行必要的處罰。另外，對更換的備件要在設備上檢驗，填寫更換備件單，以加強對備件的監督。并由技術人員做好備件的使用記錄，統計出其平均使用壽命，以便控制備件的貯存量，并在備件損壞前及時進行采購，以防止備件不足或備件貯存過度而造成損失。
4.加強對損壞備件的維修
對換下的備件，很多經過維修后還可以再利用。特別是許多機械類備件，通過電刷鍍、噴涂等新工藝完全能夠修復后再使用，而實際工作中，維修工一般并不愿進行維修。維修工不愿維修損壞備件的原因是多方面的：
一是缺乏必要的維修工具。
機械維修工要配備合適專用的拆卸工具和測量儀表；電工必須配備精確的數字萬用表、穩壓電源、示波器、觸點測試儀等必備工具，沒有這些工具，維修工只能望件興嘆；
二是缺乏相應的激勵機制。
維修工辛辛苦苦修復了一個價格較高的備件，卻沒有得到絲毫的鼓勵或獎勵，久而久之使維修工逐漸喪失了對廢件修復再利用的積極性。
因此，應當采取相應的獎勵措施，視備件的價格、重復利用價值、可靠性等方面，以原備件價格的百分比，對修復備件的人員進行獎勵，并與月度、年度評優相聯系，以鼓勵維修人員對廢件修復再利用的積極性。
5.加強對車間備件庫的管理
備件庫應建立各設備領用備件臺賬，月底對設備領用備件臺賬與維修工對設備維修所填寫的更換備件單進行核對，發現問題及時查找原因，并采取相應措施。對下落不明的備件，要嚴格追查去向。這樣可以有效預防備品、備件的流失問題。
車間備件庫一方面存在著備件的不足或缺乏，另一方面又存在著備件積壓的問題，容易造成較大浪費。為此，有必要對常用備品、備件，建立最高限、最低限臺賬，保證不超過上限，又不低于下限，在保證設備正常運行的情況下，既保證設備的正常使用要求，又不造成備件的積壓，以使備件得以有效運轉，減少備件的積壓問題。
6.堅持保養制度及日常設備巡檢制度
制定嚴格的保養制度及保養規定，促使操作人員嚴格按照規定的要求去做，發現故障隱患及時進行處理。同時維修人員加強對設備的點檢和巡視。特別要通過詢問設備使用者，了解設備運轉情況，并作好記錄。使用者和維修者共同配合，可把設備故障消滅在萌芽狀態，以延長設備備件的使用壽命，從而降低設備維修費用。
對于重點設備(包括高價值昂貴設備和一旦出現故障可對生產全局產生重大影響的關鍵設備)應安裝狀態監測和故障診斷儀器，把設備故障消滅在萌芽狀態，減少因設備停機而產生的重大損失。
總之，降低設備的維修費用必須通過各個方面的有效結合才行，要堅持以效益為中心開展設備管理工作，把效益觀念貫徹到設備管理的各個環節。積極吸收國外先進管理思想模式，注重前期管理，注重設備的可靠性，注重設備監測與診斷技術的應用，注重備件管理的經濟性，注重設備的更新與改造，逐步建立起以效益為中心的設備管理新體制，保證企業的整體經營目標和最大經濟效益的實現。
總結
現代設備管理追求設備壽命周期費用最佳為目標，設備維修就是在設備出現故障或技術狀況劣化到某一臨界狀態時，為恢復或改善其功能而進行的一切技術活動。設備維修的組織與管理的目的就是提高設備維修資源的利用率，使設備可利用率與維修資源利用率之間達到最佳的平衡。通過設備維修的綜合分析，以設備維修為龍頭，將提高維修資源利用率的指導思想貫穿設備管理全過程，提高管理水平，降低管理費用。